تحضير الأقمشة غير المنسوجة هناك طريقتان أساسيتان لتجميع الأقمشة غير المنسوجة: عملية الحشو الرطب وعملية الرصف الجاف. 1 إحدى عمليات التشكيل الجاف هي طريقة "meltblown" ، والتي تُستخدم في صناعة الأقمشة غير المنسوجة من الراتنجات البلاستيكية. في هذه الطريقة ، يتم إذابة الكريات البلاستيكية ثم بثقها أو دفعها من خلال ثقوب صغيرة عن طريق ضغط الهواء. عندما يبرد تيار الألياف ، يتكثف ليشكل صفيحة. تستخدم البكرات المعدنية الساخنة لتسطيح الألياف وربطها ببعضها البعض. 2 تُستخدم عملية البسط المبلل عادةً للأقمشة الأكثر نعومة ، مثل مناديل الحفاضات ، التي تستخدم خلائط القطن. في هذه العملية الرطبة ، يتم تحويل الألياف إلى ملاط ​​سائل بالماء ومواد كيميائية أخرى. يتم ضغط العجينة الناتجة في صفائح مسطحة بواسطة بكرات ثم تجفيفها لتشكيل لفات طويلة من القماش. يتم بعد ذلك معالجة هذه اللفات بشكل إضافي وتقطيعها إلى عروض ضيقة ثم تثقيبها أو تقطيعها إلى صفائح فردية. تصنف الأقمشة الجاهزة حسب وزنها الجاف الذي لا يقل عن 1.4 أونصة / بوصة 2 (40 جم / م 2). يعد امتصاص المناديل مطلبًا مهمًا أيضًا (يمكن أن تمتص المناديل عالية الجودة ما بين 200٪ و 600٪ من وزنها في المحلول). عند تصنيع مناديل الأطفال المبللة ، عادة ما يتم تطبيق عملية وضع مبلل. خلال هذه العملية ، يتم تصنيع الألياف غير المنسوجة في ملاط ​​سائل بالماء ومواد كيميائية أخرى ، مما ينتج عنه عجينة يتم ضغطها بعد ذلك في صفائح مسطحة بواسطة بكرات وتجفيفها لتشكيل لفات رئيسية طويلة من المواد. تتم معالجة البكرات الرئيسية بعد ذلك باستخدام آلة اللف والتقطيع ، وتقطيع الألواح إلى أحجام أصغر للمعالجة الإضافية.

عند اكتمال عملية الحز ، يمر قاطع هوائي متقاطع لقطع المواد من أجل بدء لفة جديدة. بعد ذلك ، يتم تفريغ الأسطوانة الرئيسية على منصة لتحضيرها للمرحلة التالية من التصنيع: شق وتثقيب لفة المستهلك.

المعالجة غير المنسوجة 1 بعد التحضير ، يتم تغذية القماش غير المنسوج من لفات التخزين إلى آلات الطلاء ، حيث يتم تطبيق محلول التنظيف. يمكن استخدام عدة طرق في هذه العملية. يمكن إضافة محلول التنظيف عن طريق تمرير القماش عبر حوض من المحلول ، أو يمكن رش صفائح من القماش بالصيغة من سلسلة من الفوهات. 2 بدلاً من ذلك ، يمكن تعبئة المناشف الفردية في أكياس رقائق معدنية مختومة. في هذه العملية ، يتم إدخال صفائح من الرقائق المعدنية في معدات آلية تقوم بطيها في كيس صغير وموانع تسرب الحرارة من ثلاثة جوانب لتشكيل مظروف مفتوح. في نفس الوقت ، يقوم خط ناقل آخر بإدخال الأقمشة غير المنسوجة في الحقيبة. تقوم آلية التغذية السائلة ، بما في ذلك القنوات الممتدة عبر قضبان الحشو ، بحقن سائل مرطب في عبوة المناشف في وقت واحد مع حشو مادة المنشفة. يتم تحضير المكونات المستخدمة في محلول المسح في خزانات كبيرة الحجم. اعتمادًا على متطلبات الصيغة ، يتم شحن الخزان بالمكون الأول وهو الماء عادةً. يمكن تسخين الخزان أثناء التصنيع لتسهيل مزج المساحيق التي يجب إذابتها أو المواد الصلبة الأخرى التي يجب صهرها. تضاف المكونات الأخرى بالتتابع وتخلط حتى تتجانس.

تأخذ هذه العملية التالية لفات رئيسية من المواد غير المنسوجة وتقطعها إلى عروض مختلفة تُستخدم عادةً لمنتجات مناديل العلب أو الجرافة. بعض آلات شق وتثقيب الأسطوانات الاستهلاكية (مثل تلك المعروضة في Pinnacle Converting Equipment) قادرة على زيادة الطاقة الإنتاجية للفة عن طريق فك ، وتثقيب ، وشق ، وإعادة لف لفات المناديل بمعدل يصل إلى 60 في الدقيقة.

بمجرد تحضير القماش غير المنسوج ، يتم تغذيته في ماكينة الطلاء ، حيث يتم تغطيته في محلول التنظيف قبل تعبئته. يتم طي المنتجات النهائية وتكديسها ونقلها إلى عبوتها النهائية ، وبعد هذه العملية على الفور ، يغلق مانع التسرب الحراري الحقيبة بإحكام. يتم طي الملابس الجاهزة وتكديسها ونقلها تلقائيًا إلى عبوتها النهائية. في إحدى الطرق الحاصلة على براءة اختراع ، يتم طي المناشف وتكديسها بحيث يمكن إزالتها بسهولة واحدة تلو الأخرى ثم يتم وضع المكدس في عبوة بلاستيكية داخلية. يتم إدخال هذه العبوة الداخلية لاحقًا في حوض خارجي بغطاء مفصلي.

مراقبة الجودة يجب أن يمر كل مكون مستخدم في مناديل الأطفال المبللة بسلسلة من نقاط فحص الجودة أثناء عملية التصنيع. يجب أن تكون العبوة البلاستيكية خالية من عيوب العفن التي قد تسبب تسربًا أو إغلاقًا غير صحيح. يجب تشكيل القماش غير المنسوج بشكل موحد ويجب أن يلبي متطلبات مقاومة التمزق المحددة. علاوة على ذلك ، قبل التصنيع ، يجب اختبار محلول التنظيف جيدًا. يقوم كيميائيو التطوير بتقييم المنتج للتأكد من ثباته على الرف ولن يخضع لأي تفاعلات كيميائية غير مرغوب فيها. يجب عليهم أيضًا اختبار الصيغة للتأكد من أنها تفي بمتطلبات الاعتدال. تُعرف الطريقة الأكثر موثوقية المستخدمة لاختبار الاعتدال باسم اختبار رقعة تكرار إهانة الإنسان (HRIPT). في هذا الاختبار ، يتم تطبيق مكون ، أو سلسلة من المكونات ، على متطوعين بشريين (عادة في الجزء الداخلي من الساعد). يتم بعد ذلك تغطية المنطقة بمادة ترقيع ويتم تقييم البقعة من قبل أطباء الجلد أو الأطباء بعد فترة زمنية محددة. يتم تعيين قيمة عددية لأي احمرار أو تهيج ويتم حساب متوسط ​​درجات جميع أعضاء اللجنة. يشير متوسط ​​النقاط المنخفض ، مثل 0 أو 1 ، إلى أن المنتج في الأساس غير مزعج. قبل إضافة المكونات إلى خزان الخلطة ، يتم فحصها للتأكد من مطابقتها لجميع المواصفات ذات الصلة. أثناء التصنيع ، يتم فحص وزن كل مكون قبل إضافته إلى الدُفعة. ثم يتم اختبار الدفعة النهائية مرة أخرى للمواصفات الأساسية مثل الأس الهيدروجيني واللزوجة والمحتوى الميكروبي.